铁芯橡胶轮子|铁芯橡胶脚轮|铁芯橡胶万向轮-铁芯橡胶脚轮型号规格优缺点及选择方案

硫化橡胶的意义

橡胶硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于*早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化。

经过硫化后的橡胶，改变了固有的强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善，扩大了应用范围。

铁芯橡胶脚轮的生产工艺。

了解了橡胶硫化的意义和性能，我们可以更好的了解铁芯橡胶轮的生产。铁芯橡胶脚轮轮子一般采用两种生产工艺，两种工艺都具有各自的优缺点。

**种生产工艺是压配式工艺，是指直接先生橡胶硫化成橡胶圈，通过工装夹具压配到铁制的轮毂上面，因为铁芯轮毂于橡胶轮面没有粘结工艺，为防止橡胶圈在轮毂上进行轴向侧滑，一般铁芯轮毂的轮面会做成U形状。这种铁芯轮毂通常会采用钢板冲压货铆接成型。

第二种生产工艺一起硫化工艺，是指橡胶生胶与轮面涂有胶黏剂的铁制轮芯一同模铸硫化成型，形成铁芯胶子。这种铁芯轮毂通常可采用用钢板冲压货铆接成型，也可以用铸铁铸钢锻钢或铝芯作为轮芯。因为铁芯橡胶轮子不宜承载太大的负载，所以用锻钢和铸钢轮芯显得没有意义。

各种铁芯橡胶脚轮的优缺点

压配式工艺生产的铁芯橡胶轮子，一般设计为轻型中型脚轮。其优点的生产工艺简单，制造成本低；缺点是长时间使用后可能导致轮面和轮毂径向打滑和轴向侧滑，故不适合做成重型脚轮，而且这种工艺生产的铁芯橡胶轮子相对精度差。这种工艺生产的铁芯橡胶轮子通常用于普通工业脚轮，垃圾桶脚轮，普通手推车轮及一些以伫立为主的设备用轮子。

一起硫化工艺生产的铁芯橡胶轮子，适用轻型中型和中重型等各种脚轮。优点的铁芯与橡胶面粘结可能，可生产高精度要求的脚轮，应用范围广；缺点是生产工艺复杂，粘结工艺中要严格无尘，无油，如果过程控制不严格，将导致产品报废，成品率低。这种工艺的铁芯橡胶轮业通往为万达设计用中重型脚轮，工业脚轮以及优质的日本款式脚轮万向轮

铁芯橡胶脚轮概述图

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